报告编号：B-2024-010
天津电力机车有限公司
2023年度温室气体排放核查报告
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核查机构名称（公章）：
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天津久信常实科技有限公司
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核查报告签发日期：
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2024年01月22日
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企业（或者其他经济组织）信息表
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企业（或者其他经济组织）名称
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天津电力机车有限公司
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地址
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天津滨海新区临港经济区渤海二十六路2778号
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联系人
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李天乐
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联系方式
（电话、email）
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13752218151
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企业（或者其他经济组织）是否是委托方？ R是 □ 否
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企业（或者其他经济组织）所属行业领域
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C3712铁路机车车辆制造
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企业（或者其他经济组织）是否为独立法人
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是
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核算和报告依据
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《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》
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温室气体排放报告(初始)版本/日期
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2024年01月09日
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温室气体排放报告(最终)版本/日期
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2024年01月19日
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排放量
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按指南核算的企业法人边界的温室气体排放总量
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按补充数据表填报的二氧化碳排放总量
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初始报告的排放量
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8451.9
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不涉及
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经核查后的排放量
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8451.9
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不涉及
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初始报告排放量和经核查后排放量差异的原因
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无
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不涉及
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核查结论
基于文件评审和现场访问，在所有不符合项关闭之后，本机构确认：
1. 天津电力机车有限公司2023年度的排放报告与核算方法符合《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》的要求。
2. 排放量声明：天津电力机车有限公司2023年度按照核算方法和报告指南核算的企业温室气体排放只涉及二氧化碳一种气体，温室气体排放总量为8451.9吨CO2e。
3. 天津电力机车有限公司2021年度温室气体排放总量为9913.4吨CO2e，2022年排放总量为8825.02吨CO2e，2023年度排放总量为8451.9吨CO2e，由于企业开展了行之有效的节能减排工作，该企业温室气体排放总量逐年下降。
4. 天津电力机车有限公司 2023 年度的核查过程中无未覆盖的问题。
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核查组长
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才余
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签名
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日期
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2024年01月22日
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核查组成员
|
张煦晨
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签名
|
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日期
|
2024年01月22日
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技术复核人
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闫峰
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签名
|
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日期
|
2024年01月22日
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批准人
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唐华
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签名
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日期
|
2024年01月22日
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目 录
1. 概述 1
1.1 核查目的 1
1.2 核查范围 1
1.3 核查准则 2
2. 核查过程和方法 2
2.1 核查组安排 2
2.2 文件评审 3
2.3 现场核查 4
2.4 核查报告编写及内部技术复核 5
3. 核查发现 5
3.1 基本情况的核查 5
3.1.1 基本信息 5
3.1.2排放组织机构 7
3.1.3 工艺流程及产品 8
3.1.4 能源管理现状及监测设备管理情况 16
3.2 核算边界的核查 21
3.2.1 企业边界 21
3.2.2 排放源确认 22
3.3 核算方法的核查 23
3.3.1 化石燃料燃烧CO2排放 23
3.3.2 工业生产过程CO2排放 24
3.3.3 废水厌氧处理CH4排放 25
3.3.4 净购入电力产生的排放 26
3.3.5 净购入热力产生的排放 26
3.4 核算数据的核查 26
3.4.1 活动数据及来源的核查 27
3.4.2 排放因子和计算系数数据及来源的核查 31
3.4.3 法人边界排放量的核查 32
3.5 质量保证和文件存档的核查 34
3.6 其他核查发现 35
4.核查结论 37
4.1排放报告与核算指南的符合性 37
4.2 排放量声明 37
4.3 排放量存在异常波动的原因说明 37
4.4 核查过程中未覆盖的问题或者需要特别说明的问题描述 38
5. 附件 38
附件 1：不符合清单 38
附件 2：对今后核算活动的建议 38
附件 3：支持性文件清单 39
此次核查目的包括：
- 确认受核查方提供的温室气体排放报告及其支持文件是否完整可信，是否符合《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》的要求；
- 根据《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》的要求，对记录和存储的数据进行评审，确认数据及计算结果是否真实、可靠、正确。
本次核查范围包括：
- 受核查方2023年度在企业边界内的温室气体排放，即天津电力机车有限公司所在地天津滨海新区临港经济区渤海二十六路2778号厂址内的化石燃料燃烧CO2排放、工业生产过程排放、废水厌氧处理排放、CH4回收与销毁、净购入使用电力和热力产生的排放等。
- 《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》（以下简称“指南”）；
- 《全国碳排放权交易第三方核查参考指南》；
- 《国家MRV问答平台百问百答》。
- 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB 17167-2006）；
- 《电能计量装置技术管理规程》（DL/T448-2000）；
- 《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）；
- 《统计用产品分类目录》。
- 根据本机构内部核查组人员能力及程序文件的要求，此次核查组由下表所示人员组成。
表 2-1 核查组成员表
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序号
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姓名
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职务
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职责分工
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1
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才余
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核查组组长
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文件评审、现场访问、数据核算
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2
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张旭晨
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核查组成员
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现场访问、资料收集、数据核算
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3
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周余航
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核查组成员
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现场访问、资料收集、报告编写
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4
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闫峰
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技术复核人
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技术评审
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5
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唐华
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批准人
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报告批准
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我机构接受此次核查任务的时间安排如下表2-2所示。
表2-2 核查时间安排表
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日期
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时间安排
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2024年01月10日
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文件评审
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2024年01月13日
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现场核查
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2024年01月16日
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完成核查报告
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2024年01月20日
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技术复核
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2024年01月22日
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报告签发
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- 核查组于2024年01月9日收到受核查方提供的《2023年度温室气体排放报告（初版）》（以下简称“《排放报告（初版）》”），并于2024年01月10日对该报告进行了文件评审。核查组在文件评审过程中确认了受核查方提供的数据信息是完整的，并且识别出了现场访问中需特别关注的内容。
- 核查组成员于2024年01月13日对受核查方温室气体排放情况进行了现场核查。在现场访问过程中，核查组按照核查计划走访并现场观察了相关设施并采访了相关人员。现场主要访谈对象、部门及访谈内容如下表所示。
表 2-3 现场访问内容
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时间
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对象
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部门
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访谈内容
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2024-01-13
|
王颢
|
安技环保部
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- 受核查方基本情况，包括主要生产工艺和产品情况等；
- 受核查方的组织架构、地理范围及核算边界等；
- 受核查方的温室气体排放报告编制情况、职责分工及监测计划制定等；
- 受核查方的生产情况、生产计划及未来产能增减情况。
|
|
邵孟驰
|
安技环保部
|
- 温室气体排放数据、文档的管理情况；
- 重点排放源设备在厂区的分布及运行情况，计量设备的安装、分布网络情况及校验情况。
- 排放报告编制过程中，能耗数据和排放因子来源情况。
|
|
李天乐
|
资产部
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- 所涉及的能源、原材料及产品购入、领用、销售情况；
- 数据统计、结算凭证及票据的管理情况。
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- 现场访问后，核查组于2024年01月13日向受核查方开具了0个不符合。2024年01月19日收到受核查方《2023年度温室气体排放报告（终版）》（以下简称“《排放报告（终版）》”），核查组完成核查报告。根据本机构内部管理程序，本核查报告在提交给核查委托方前须经过本机构独立于核查组的技术复核人员进行内部的技术复核。技术复核由1名技术复核人员根据本机构工作程序执行。
- 为保证核查质量，核查工作实施组长负责制、技术复核人复核制、质量管理委员会把关三级质量管理体系。即对每一个核查项目均执行三级质量校核程序，且实行质量控制前移的措施及时把控每一环节的核查质量。核查工作的第一负责人为核查组组长。核查组组长负责在核查过程中对核查组成员进行指导，并控制最终排放报告及最终核查报告的质量；技术复核人负责在最终核查报告提交给客户前控制最终排放报告、最终核查报告的质量；质量管理委员会负责核查工作整体质量的把控，以及报告的批准工作。
- 核查组对《排放报告（初版）》中的企业基本信息进行了核查，通过查阅受核查方的《法人营业执照》、组织架构图等相关信息，并与受核查方代表进行交流访谈，确认如下信息：
表3-1 排放单位（企业）基本情况表
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排放单位
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天津电力机车有限公司
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统一社会信用代码
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911201165661130397
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法定代表人
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刘会岩
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单位性质
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有限责任公司
|
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经营范围
|
经营范围包括干线铁路电力机车、电动车组和城市轨道交通装备及其零部件的研发、制造、检修、销售及售后服务；钢结构加工；仓储服务（危化品除外）；电子产品制造；机械设备制造；机电设备安装工程；厂房设备租赁；货物或技术进出口；劳务服务。（依法须经批准的项目，经相关部门批准后方可开展经营活动）
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成立时间
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2010-12-08
|
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所属行业
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铁路机车车辆制造
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行业代码
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C3712
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注册地址
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天津滨海新区临港经济区渤海二十六路2778号
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经营地址
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天津滨海新区临港经济区渤海二十六路2778号
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排放报告
联系人
|
姓名
|
李天乐
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部门/职务
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资产部
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邮箱
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litianle.tj@crrcgc.cc
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电话
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022-25619546
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通讯地址
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天津滨海新区临港经济区渤海二十六路2778号
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邮编
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300452
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企业简介
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天津电力机车有限公司是为适应中国铁路高速发展与铁路装备制造业水平提升，经中国铁路总公司（原铁道部）与天津市批准，由中国中车股份有限公司（原中国北车）、北京铁路局、天津临港投资控股有限公司共同投资建设，中国中车股份有限公司控股的一级子公司，于2010 年12月8日注册成立。
公司位于天津滨海新区天津港保税区临港经济区，公司总投资14.03亿元，检修板块北京局投资23.37 亿元，检修基地项目总投资37.4亿元，占地1042 亩。根据中国铁路总公司部署，公司主要承担和谐型大功率 电力机车C5、C6修，具备年检修和谐型电力机车1000台的能力，新造和谐型电力机车200台的能力。
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- 受核查方的组织机构见下图3-2，企业为最低一级独立法人单位。
图 3-1 地理位置图
图 3-2 组织架构图
受核查方厂区位于天津滨海新区临港经济区渤海二十六路2778号，公司主要产品为铁路机车。
（一）生产工艺流程
1. 机车C6修工艺流程
机车C6修检修流程主要包括入厂细录、机车及零部件解体、各零部件检修、机车组装（布线、布管）、调试试验、机车整备、机车试运（包括厂线试运）、交验等环节，具体检修流程如下。
1.1机车入厂
1.1.1 机车入厂后，首先进行消毒，进行整车状态检查即入厂细录，包括入厂试验。
1.1.2 参加入厂细录的人员由送车方代表和公司相关人员组成，参加试验的人员要按照相关要求穿戴好护具。
1.1.3 入厂试验的内容按照相关工艺要求执行。
1.1.4 对于加装改造的设备或零部件，依据技术通知要求执行。
1.1.5 随车工具及物品，应进行记录后妥善保管。
1.1.6“机车履历簿”及主要零部件相关证件要查验齐全并做好记录。
1.1.7 根据机车实际情况行程细录决议。
1.2 机车整车解体及清洁
1.2.1 整车解体
将机车送入检修单位进行车体与转向架的解体。检修单位负责拆开转向架与车体的连接，包括牵引杆、减振器、牵引电机连线及接地线、速度传感器、制动风管等，堵封所有开放的管接头，转向架与车体连接电线做好防护。推出转向架，装入工艺转向架。
1.2.2 整车内部清洁
零部件拆解下车后，对机车内、外部（包括底架）进行整体清洁。
1.3 机车零部件检测、检修
根据检修方案，将委外修部件做好包装防护，发送至承修单位进行检修；将自修部件发送至相关行程单位进行部件检修；将更新部件按规定做好报废处理。
1.4 机车组装
根据工艺要求，完成车上部件安装，包括变流装置、冷却器、通风机、微机柜、低压电器柜、高压电器柜、制动柜、受电弓等部件；完成车下部件安装，包括排障器、钩缓装置、转向架、车体附件等。
1.5 机车检查试验
1.5.1 完成车体以及车体附属装置检查、电气装置检查、转向架(包含空气制动装置)检查等工作。
1.5.2 进行机车称重试验、绝缘电阻的测定、耐电压试验、受电弓升弓试验、机车调试试验、淋雨试验、重联试验、制动试验、厂线试验、正线试验等。
（二） 主营产品生产情况
根据受核查方能源购进消费库存表、工业产销总值、主要产品产量表及工业增加值计算表，2023年度受核查方主营产品产量及相关信息如下表所示：
表 3-2主营产品及相关信息表
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指标项
|
数值
|
|
综合能耗（吨标煤）
|
3503.75
|
|
工业总产值（万元）
|
186579.6
|
|
总产品产量（台）
|
272
|
通过文件评审以及对排放单位管理人员进行现场访谈，核查组确认排放单位的能源管理现状及监测设备管理情况如下：
1）能源管理部门
经核查，排放单位的能源管理工作由资产部牵头负责。
2）主要用能设备
表3-3 主要用能设备
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主要生产设备台账
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序号
|
设备编号
|
设备名称
|
型号
|
规格
|
数量
|
功率
|
用途
|
|
1
|
J766-0015
|
100KV耐压试验台
|
NY-1型
|
1800*1000*1250mm
|
1
|
20KVA
|
主断路器检修
|
|
2
|
J766-0016
|
10KV耐压试验台
|
NY-2型
|
650*650*1050mm
|
1
|
3
|
主断路器检修
|
|
3
|
J913-0007
|
部件喷漆烘干设备
|
ZDLJCY-II
|
外形尺寸：5500*5000*3500mm
|
1
|
66.5
|
部件除尘喷漆
|
|
4
|
J913-0008
|
部件喷漆烘干设备
|
ZDLJCY-II
|
外形尺寸：5500*5000*3500mm
|
1
|
66.5
|
部件除尘喷漆
|
|
5
|
J741-0023
|
空调控制箱试验台
|
KTKZX
|
1450*800*1270MM
|
1
|
3
|
空调控制箱检修
|
|
6
|
J913-0002
|
喷漆烘干及漆雾净化设备
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
7
|
J913-0003
|
喷漆烘干及漆雾净化设备
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
8
|
J913-0004
|
喷漆烘干及漆雾净化设备
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
9
|
J913-0005
|
喷漆烘干及漆雾净化设备
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
10
|
J914-0003
|
喷漆预处理设备
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
150
|
车体喷漆预处理
|
|
11
|
J914-0004
|
喷漆预处理设备
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
150
|
车体喷漆预处理
|
|
12
|
J407-0001
|
公铁两用车150T
|
RTT-2500E
|
150T
|
1
|
18
|
牵引机车
|
|
13
|
J407-0002
|
公铁两用车150T
|
RTT-2500E
|
150T
|
1
|
18
|
牵引机车
|
|
14
|
J407-0003
|
公铁两用车500T
|
HERCVLES(大力士)
|
500T
|
1
|
123
|
牵引机车
|
|
15
|
J468-0001
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
3060*3200*1500mm
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
16
|
J468-0002
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
3060*3200*1500mm
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
17
|
J468-0003
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
3060*3200*1500mm
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
18
|
J468-0004
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
19
|
J468-0005
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
20
|
J468-0006
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
21
|
J468-0007
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
22
|
J468-0008
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
23
|
J468-0009
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
24
|
J468-0010
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
25
|
J468-0011
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
26
|
J468-0012
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
27
|
J468-0013
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
28
|
J468-0014
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
29
|
J468-0015
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=3t
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
30
|
J468-0091
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
31
|
J468-0092
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
32
|
J468-0093
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
33
|
J468-0094
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
34
|
J468-0095
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
35
|
J468-0096
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
36
|
J468-0097
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
37
|
J468-0098
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
38
|
J468-0099
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
39
|
J468-0100
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
40
|
J468-0101
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
41
|
J468-0102
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
42
|
J468-0103
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
43
|
J468-0104
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
44
|
J468-0105
|
工艺转向架(带动力)
|
非标
|
Q=50T
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
45
|
J461-0001
|
浅坑式移车台（30m）
|
WKY200/30
|
200T,30*8*5.8m
|
1
|
65
|
移车
|
|
46
|
J461-0002
|
浅坑式移车台（30m）
|
WKY200/30
|
200T,30*8*5.8m
|
1
|
65
|
移车
|
|
47
|
J461-0003
|
移车台（45m）
|
YCT-Ⅱ
|
45*8*5m
|
1
|
60
|
移车
|
|
48
|
J461-0004
|
移车台（45m）
|
YCT-Ⅱ
|
45*8*5m
|
1
|
60
|
移车
|
|
49
|
J741-0056
|
整车试验设备
|
HXDJZD-1型
|
1600kw/轴，辅助系统300kw
|
1
|
12000
|
机车整车跑和试验
|
|
50
|
J741-0057
|
整车试验设备（6轴）
|
HXDJZD-1型
|
1600kw/轴，辅助系统300kw
|
1
|
12000
|
机车整车跑和试验
|
|
51
|
J743-0001
|
淋雨试验设备
|
LY-Ⅰ
|
S=38m*4.5m
|
1
|
50
|
机车淋雨试验
|
|
52
|
J353-0077
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
53
|
J353-0078
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
54
|
J353-0079
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
55
|
J353-0080
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
56
|
J353-0085
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
57
|
J353-0086
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
58
|
J353-0087
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
59
|
J353-0088
|
地面电源设备
|
非标
|
\
|
1
|
\
|
机车调试
|
|
60
|
Z468-0009
|
动力假台车（动力+非动力）
|
非标
|
3060*3200*1500mm
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
61
|
Z468-0010
|
动力假台车（动力+非动力）
|
非标
|
3060*3200*1500mm
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
62
|
Z468-0011
|
动力假台车（动力+非动力）
|
非标
|
3060*3200*1500mm
|
1
|
5.5
|
移动车体
|
|
63
|
Z461-0001
|
移车台30M
|
YCT-Ⅱ
|
30*8*5M
|
1
|
40
|
移车
|
|
64
|
Z743-0001
|
淋雨试验设备
|
PCY02.03
|
水管投影面积：25m*4.5m
|
1
|
67
|
机车淋雨试验
|
|
65
|
Z356-0001
|
机车供电设备(含110V电源2台）
|
YX0456
|
AC380V/250A,AC380V/50A.220V/20A,AC0~220V/3A,AC36V/5A(3路,DC110V/50A
|
1
|
250KVA
|
机车调试
|
|
66
|
Z356-0002
|
机车供电设备(含110V电源2台）
|
YX0456
|
AC380V/250A,AC380V/50A.220V/20A,AC0~220V/3A,AC36V/5A(3路,DC110V/50A
|
1
|
250KVA
|
机车调试
|
|
67
|
Z356-0003
|
机车供电设备(含110V电源2台）
|
YX0456
|
AC380V/250A,AC380V/50A.220V/20A,AC0~220V/3A,AC36V/5A(3路,DC110V/50A
|
1
|
250KVA
|
机车调试
|
|
68
|
Z356-0004
|
直流600V电源
|
YX0455
|
供电方式：3P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：DC0--700V
|
1
|
150KVA
|
机车调试
|
|
69
|
Z356-0005
|
直流600V电源
|
YX0455
|
供电方式：3P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：DC0--700V
|
1
|
150KVA
|
机车调试
|
|
70
|
Z741-0001
|
机车整车动态试验台
|
LSM0-00-00-000
|
轴式：6轴（CO-CO) 轴矩900-1676mm可调
|
1
|
9600
|
机车整车跑和试验
|
|
71
|
Z356-0006
|
直流600V电源
|
YX0455
|
供电方式：3P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：DC0--700V
|
1
|
150KVA
|
机车调试
|
|
72
|
Z356-0022
|
DC600V负载试验装置
|
非标
|
额定功率：2*200KW； 额定工作电压：600V±20%（DC） 额定工作电流：600A±20%（DC）
|
1
|
44
|
机车列供负载试验
|
|
73
|
Z356-0026
|
DC600V负载试验装置
|
非标
|
\
|
1
|
0.85*2
|
机车列供负载试验
|
|
74
|
Z766-0003
|
低压耐压设备
|
YX0149
|
供电方式：2P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：AC0-8KV
|
1
|
20KVA
|
辅助变压器试验
|
|
75
|
Z766-0004
|
低压耐压设备
|
YX0149
|
供电方式：2P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：AC0-8KV
|
1
|
20KVA
|
耐压试验
|
|
76
|
J766-0001
|
低压耐压设备
|
YX0149
|
供电方式：2P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：AC0-8KV
|
1
|
20KVA
|
耐压试验
|
|
77
|
J766-0002
|
低压耐压设备
|
YX0149
|
供电方式：2P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：AC0-8KV
|
1
|
20KVA
|
耐压试验
|
|
78
|
Z769-0001
|
超高压试验控制台（含升压变压器1台）
|
YX0151
|
供电方式：2P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：AC0-100KV
|
1
|
20KVA
|
耐压试验
|
|
79
|
Z769-0002
|
超高压试验控制台（含升压变压器1台）
|
YX0151
|
供电方式：2P+N+PE 输入电压：AC380V 输出电压：AC0-100KV
|
1
|
20KVA
|
耐压试验
|
|
80
|
Z468-0017
|
整车称重设备
|
GCS-210-CL
|
23.81*3.7m，最大称重210T
|
1
|
1.5
|
机车称重试验
|
|
81
|
J468-0046
|
整车称重设备
|
GCS-210-CL
|
23.81*3.7m，最大称重210T
|
1
|
8
|
机车称重试验
|
|
82
|
J439-0013
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1450*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
牵引杆拆卸
|
|
83
|
J439-0015
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1450*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
牵引杆拆卸
|
|
84
|
J439-0009
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1450*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
牵引杆拆卸
|
|
85
|
J439-0057
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1450*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
牵引杆拆卸
|
|
86
|
J465-0005
|
移动架车机
|
J30A
|
30T×4 (一套=4台)
|
1
|
17
|
机车解体
|
|
87
|
J465-0001
|
地坑式架车机
|
HXNDT-1型
|
≥1600KN
|
1
|
60
|
转向架落轮
|
|
88
|
J465-0002
|
地坑式架车机
|
HXNDT-1型
|
≥1600KN
|
1
|
60
|
转向架落轮
|
|
89
|
J468-0147
|
主变压器升降装置
|
AZTB-15T
|
Q=15,3700*2700*780MM
|
1
|
9.5
|
主变压器拆装
|
|
90
|
J468-0148
|
主变压器升降装置
|
AZTB-15T
|
Q=15,3700*2700*780MM
|
1
|
9.5
|
主变压器拆装
|
|
91
|
Z434-0001
|
主变压器升降装置
|
AZTB-15T
|
15T
|
1
|
7.7
|
主变压器拆装
|
|
92
|
J439-0004
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1800*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
牵引杆拆卸
|
|
93
|
J439-0055
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1800*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
牵引杆拆卸
|
|
94
|
J439-0006
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
Q=3t
|
1
|
0.75
|
安装牵引杆
|
|
95
|
J439-0010
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1450*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
安装牵引杆
|
|
96
|
J439-0008
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
Q=3t
|
1
|
0.75
|
安装牵引杆
|
|
97
|
J439-0011
|
牵引杆落车用升降小车
|
TCD
|
1450*700*1060mm
|
1
|
0.75
|
安装牵引杆
|
|
98
|
J763-0041
|
辅助变压器试验设备
|
JDHX-FB
|
0-1000V/56A
|
1
|
100
|
辅助变压器试验
|
|
99
|
J452-0007
|
轨道电动平车
|
KFX-16-1
|
/
|
1
|
3
|
部件运输
|
|
100
|
J083-0002
|
双柱卧式带锯床
|
/
|
/
|
1
|
2.62
|
风管路加工
|
|
101
|
J763-0031
|
100KV试验变压器试验站
|
JDHX-ZBKZ
|
1AC220V/10kVA-3-3-1
|
1
|
10
|
主变压器试验
|
|
102
|
J943-0025
|
烘干设备（变压器真空烘干设备）
|
/
|
/
|
1
|
/
|
主变压器试验
|
|
103
|
J763-0034
|
高压电压互感器试验台
|
GYHGQ-2型
|
1800*1000*1250MM
|
1
|
6
|
高压电压互感器试验
|
|
104
|
J763-0035
|
高压电流互感器试验台
|
GYHGQ-1型
|
1800*1000*1250MM
|
1
|
6
|
高压电流互感器试验
|
|
105
|
J741-0037
|
避雷器试验台
|
BLQ-2型
|
1800*1000*1250mm
|
1
|
2
|
避雷器试验
|
|
106
|
J255-0005
|
真空注油设备
|
KFO133.00
|
Φ1800*2000mm，储油量4500L
|
1
|
5.9
|
主变压器下油/滤油
|
|
107
|
J255-0006
|
真空注油设备
|
KFO133.00
|
Φ1800*2000mm，储油量4500L
|
1
|
5.9
|
主变压器下油/滤油
|
|
108
|
J255-0007
|
真空注油设备
|
KFO133.00
|
Φ1800*2000mm，储油量4500L
|
1
|
5.9
|
主变压器下油/滤油
|
|
109
|
J439-0036
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
110
|
J439-0038
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
111
|
J439-0039
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
112
|
J439-0044
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
113
|
J439-0045
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
114
|
J439-0046
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
115
|
J439-0049
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
116
|
J439-0050
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
117
|
J439-0020
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
118
|
J439-0022
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
119
|
J439-0023
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
120
|
J439-0024
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
121
|
J439-0026
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
122
|
J439-0027
|
移动式检修作业平台（交直流）
|
SJY1.2-5.2
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
123
|
J439-0028
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
124
|
J439-0029
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
125
|
J439-0030
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
126
|
J439-0031
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
127
|
J439-0032
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
128
|
J439-0033
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
129
|
J439-0034
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
130
|
J439-0035
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
131
|
J439-0041
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
132
|
J439-0043
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
9.2
|
机车检修辅助作业
|
|
133
|
J439-0047
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
134
|
J439-0048
|
移动式检修作业平台(交流）
|
PCTJ201
|
Q=3T,10000 mm×1500mm
|
1
|
2.2
|
机车检修辅助作业
|
|
135
|
J763-0030
|
复合冷却器试验台
|
非标
|
2456*1800*800mm
|
1
|
5
|
复合冷却器试验
|
|
136
|
J468-0110
|
车头作业平台
|
JCPT
|
1.5m<H<3.5M; 2200mm×1300mm
|
1
|
4
|
前窗玻璃拆装
|
|
137
|
J468-0113
|
车头作业平台
|
JCPT
|
1.5m<H<3.5M; 2200mm×1300mm
|
1
|
4
|
前窗玻璃拆装
|
|
138
|
Z194-0001
|
数控弯管机
|
ELECT-L
|
φ6-60δ1-3.5 11703*5579*2040mm
|
1
|
35
|
风管路加工
|
|
139
|
Z194-0002
|
三维数控弯管机(含自动弯管机)
|
SWCQ-30
|
弯管能力：ø30*4T，有效行程2000mm；工作精度：弯管±0.1°
|
1
|
14
|
风管路加工
|
|
140
|
Z137-0001-001
|
接头体装置
|
/
|
外形尺寸：430*600*270mm
|
1
|
#N/A
|
风管路加工
|
|
141
|
Z137-0001-002
|
接头体装置
|
/
|
外形尺寸：430*600*270mm
|
1
|
#N/A
|
风管路加工
|
|
142
|
Z137-0001-003
|
管路倒角机
|
/
|
外形尺寸：381*488*324mm
|
1
|
#N/A
|
风管路加工
|
|
143
|
J734-0003
|
制动软管水压试验台
|
非标
|
外形尺寸：1200*1100*1300mm
|
1
|
2
|
制动软管水压试验
|
|
144
|
J741-0013
|
干燥装置试验台
|
非标
|
外形尺寸：1500*1000*1670mm
|
1
|
2
|
干燥器检修
|
|
145
|
Z434-0009
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
146
|
Z434-0006
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
147
|
Z434-0007
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
148
|
Z434-0008
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
149
|
Z434-0002
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
150
|
Z434-0003
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
151
|
Z434-0004
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
152
|
Z434-0005
|
电动升降平台
|
TSC-1.0
|
13000*600mm 1T
|
1
|
14
|
喷漆及腻子打磨辅助
|
|
153
|
Z913-0008
|
油漆喷涂干燥设备（车顶盖）
|
ZDLJCY-Ⅱ
|
27000*6300*6500MM
|
1
|
180
|
部件喷漆
|
|
154
|
Z962-0001
|
车体喷砂设备
|
非标
|
29.5*6.0*7.0m
|
1
|
120
|
车体喷漆预处理
|
|
155
|
Z913-0003
|
油漆喷涂干燥设备(MHSX-RQ-FB)
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
156
|
Z913-0005
|
油漆喷涂干燥设备(MHSX-RQ-FB)
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
157
|
Z914-0001
|
腻子打磨干燥设备（含中央集尘打磨系统）
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
150
|
车体喷漆预处理
|
|
158
|
Z913-0002
|
构架油漆喷烤房
|
SJT138
|
天燃气：240m3/h 压缩空气：2m3/h
|
1
|
180
|
部件喷漆
|
|
159
|
Z913-0004
|
油漆喷涂干燥设备(MHSX-RQ-FB)
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
160
|
Z913-0006
|
油漆喷涂干燥设备(MHSX-RQ-FB)
|
MHSX-RQ-FB
|
L27000*W6500*H6500MM
|
1
|
195
|
车体喷漆
|
|
161
|
Z461-0001
|
移车台30M
|
YCT-Ⅱ
|
30*8*5M
|
1
|
40
|
0
|
|
162
|
Z254-0001
|
超高压电动柱塞泵MP-2000-4
|
MP-2000-4
|
最大工作压力：200MPA; 350*450*594mm
|
1
|
1.5
|
车轮压装
|
|
163
|
Z266-0008
|
工业冰柜（DW-60W388）
|
#N/A
|
#N/A
|
1
|
0.55
|
轴承装配
|
|
164
|
Z266-0006
|
工业冰柜-DW-40W380
|
DW-40W380
|
规格：-20℃至-40℃ 380L
|
1
|
0.55
|
轴承装配
|
|
165
|
Z267-0002
|
恒温箱-FG-G290-1
|
FG-G290-1
|
净内尺寸：600*700*1123mm
|
1
|
0.45
|
轴承装配
|
|
166
|
Z267-0003
|
鼓风循环炉（FG-G290-2）
|
\
|
\
|
1
|
0.45
|
轴承装配
|
|
167
|
Z195-0012
|
轴箱轴承压装机（YG-160/80-320）
|
YG-160/80-320
|
最大压装力：500KN 压装油缸最大行程：300mm
|
1
|
0.75
|
轴箱轴承压装
|
|
168
|
Z195-0011
|
机车轮对退卸机（LDTX-M01）
|
LDTX-M01
|
轮对最大重量：8000KG；
|
1
|
29
|
退卸轮饼/齿轮箱
|
|
169
|
Z195-0006
|
轮对组装（分解）机
|
RADS 2-315
|
2*3150N，7000*6900*2600mm
|
1
|
27
|
车轮压装
|
|
170
|
Z599-0001
|
轴承加热器（TIH030M/230V）
|
TIH030M/230V
|
450*195*210MM
|
1
|
/
|
轴承检修
|
|
171
|
Z599-0003
|
1卸感应加热器
|
GCQ系列:GCQ-ZNGC-20/25
|
拆卸外径：195mm，拆卸宽度:100mm 拆卸外径：247mm，拆卸宽度:98mm
|
1
|
(20+25)KVA
|
轴承检修
|
|
172
|
Z599-0005
|
迷宫环退卸感应加热器-SYZR-80K
|
SYZR-80K
|
控制柜： 650mm*850mm*1600mm
|
1
|
80KVA
|
拆解齿侧抱轴承（车轴侧）
|
|
173
|
Z599-0006
|
电磁感应加热器-BGJ-20-3
|
BGJ-20-3
|
加热工件内径：Ф60mm-Ф400mm
|
1
|
20KW
|
轴承检修
|
|
174
|
Z599-0007
|
电磁感应加热器-TT0115
|
TT0115
|
外形尺寸：505*260*440mm
|
1
|
12.8KVA
|
轴承检修
|
|
175
|
Z599-0008
|
轴承加热器（YZDC-8）
|
YZDC-8
|
外形尺寸：505*260*440mm
|
1
|
24KVA
|
轴承检修
|
|
176
|
Z599-0009
|
电磁感应加热设备（SYZR50C-500）
|
SYZR50C-500
|
外形尺寸: 500×400×750
|
1
|
50KVA
|
轴承检修
|
|
177
|
Z724-0011
|
连杆磁粉探伤机（XWD-A旋转磁场小件探伤机）
|
XWD-A
|
输入电源：AC380V 50HZ
|
1
|
/
|
连杆磁粉探伤机
|
|
178
|
J741-0051
|
车钩缓冲器试验台
|
CGSY.00（YAW-3000)
|
120-3000KN 可调，1850*900*2200mm
|
1
|
/
|
车钩缓冲器试验
|
|
179
|
J195-0028
|
动力站
|
MHU-S100D-G400-2
|
高压：0-3500bar,中压：0-400bar,最高温度：60℃；外形尺寸：800*520*1127mm
|
1
|
1.5
|
分解主动齿轮
|
|
180
|
J492-0014
|
气动助力机械臂
|
PJXS-50
|
Q=50KG，回转R：3000mm；气源：0.6-1MPa
|
1
|
/
|
高圆簧性能检验
|
|
181
|
J492-0015
|
气动助力机械臂
|
PJXS-50
|
Q=50KG，回转R：3000mm；气源：0.6-1MPa
|
1
|
/
|
高圆簧探伤
|
|
182
|
J195-0006
|
轴箱拉杆、电机吊杆拆装机（油压机）
|
TM107-63T
|
油泵压力范围：30-165KG/CM2 外形尺寸： 6000*1000*2300mm
|
1
|
/
|
轴箱拉杆、电机吊杆拆装
|
|
183
|
J468-0142
|
抱轴箱分解机
|
DJC-BZFJ-M01
|
3000*1500*1780（*3350翻转后）mm
|
1
|
5.5
|
退卸抱轴箱
|
|
184
|
J468-0067
|
构架横向翻转装置
|
DJC-GJHF-M01
|
9000mm*4200mm*5000mm
|
1
|
20
|
构架探伤
|
|
185
|
J468-0068
|
构架横向翻转装置
|
DJC-GJHF-M01
|
9000mm*4200mm*5000mm
|
1
|
20
|
构架探伤
|
|
186
|
J468-0069
|
构架横向翻转装置
|
DJC-GJHF-M01
|
9000mm*4200mm*5000mm
|
1
|
20
|
构架焊修
|
|
187
|
J468-0070
|
构架横向翻转装置
|
DJC-GJHF-M01
|
9000mm*4200mm*5000mm
|
1
|
20
|
构架焊修
|
|
188
|
J468-0071
|
构架横向翻转装置
|
DJC-GJHF-M01
|
9000mm*4200mm*5000mm
|
1
|
20
|
构架测量前检查
|
|
189
|
J468-0072
|
构架横向翻转装置
|
DJC-GJHF-M01
|
9000mm*4200mm*5000mm
|
1
|
20
|
构架测量前检查
|
|
190
|
J799-0022
|
构架几何尺寸测量设备（三坐标测量机）
|
LHF 35.80.20
|
行程范围(mm):3000*4000*2000 外型尺寸(mm):6650*4900*5500
|
1
|
5
|
构架测量
|
|
191
|
J799-0023
|
构架几何尺寸测量设备（三坐标测量机）
|
LHF 35.80.20
|
行程范围(mm):3000*4000*2000 外型尺寸(mm):6650*4900*5500
|
1
|
5
|
构架测量
|
|
192
|
J685-0001
|
构架及附件抛丸设备
|
Q6926TL
|
压缩空气消耗量：6.3m3/min 外形尺寸：22500*5500*6533mm
|
1
|
221
|
构架打砂
|
|
193
|
J913-0001
|
构架及附件喷漆烘干设备
|
ZSPQ-10
|
39000*15000mm
|
1
|
222.5
|
构架油漆
|
|
194
|
J195-0029
|
轴箱轴承退卸机
|
DJC-ZCTX-M01
|
单边最大拆卸力：750NM 轮对外径：950~1250mm
|
1
|
8.6
|
拆解轴箱体及轴承
|
|
195
|
J195-0030
|
轴箱轴承退卸机
|
DJC-ZCTX-M01
|
单边最大拆卸力：750NM 轮对外径：950~1250mm
|
1
|
8.6
|
轴箱轴承退卸
|
|
196
|
J468-0073
|
构架升降翻转装置
|
ZXJSF-12T
|
12T,10000*5000*2500MM
|
1
|
20
|
翻转构架
|
|
197
|
J468-0075
|
构架升降翻转装置
|
ZXJSF-12T
|
12T,10000*5000*2500MM
|
1
|
20
|
翻转构架
|
|
198
|
J195-0022
|
多功能轮对分解机
|
RADS 2-315
|
2*3150N，7000*6900*2600mm
|
1
|
27
|
退卸压装轮饼/齿轮箱
|
|
199
|
J195-0023
|
多功能轮对组装机
|
RADS 2-315
|
2*3150N，7000*6900*2600mm
|
1
|
27
|
退卸压装轮饼/齿轮箱
|
|
200
|
J468-0079
|
转向架组装装置
|
ZXJJS-40T
|
40T,6000*4000*1200MM
|
1
|
30
|
转向架装配
|
|
201
|
J468-0080
|
转向架组装装置
|
ZXJJS-40T
|
40T,6000*4000*1200MM
|
1
|
30
|
转向架装配
|
|
202
|
J468-0077
|
转向架分解装置
|
ZXJJS-40T
|
40T,6000*4000*1200MM
|
1
|
30
|
构架与驱动分离
|
|
203
|
J468-0078
|
转向架分解装置
|
ZXJJS-40T
|
40T,6000*4000*1200MM
|
1
|
30
|
构架与驱动分离
|
|
204
|
J468-0081
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架装配
|
|
205
|
J468-0082
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架装配
|
|
206
|
J468-0083
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架装配
|
|
207
|
J468-0084
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架装配
|
|
208
|
J468-0085
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架装配
|
|
209
|
J468-0086
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架装配
|
|
210
|
J468-0089
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架交验
|
|
211
|
J468-0090
|
转向架举升装置
|
ZXJJS-35T
|
35T,6000*4000*1200MM
|
1
|
15
|
转向架交验
|
|
212
|
J468-0039
|
转向架转盘
|
ZP6m-35t
|
35T,ø6000mm
|
1
|
4.4
|
转向架转动
|
|
213
|
J468-0040
|
转向架转盘
|
ZP6m-35t
|
35T,ø6000mm
|
1
|
4.4
|
转向架转动
|
|
214
|
J468-0043
|
转向架转盘
|
ZP6m-35t
|
35T,ø6000mm
|
1
|
4.4
|
转向架转动
|
|
215
|
J468-0044
|
转向架转盘
|
ZP6m-35t
|
35T,ø6000mm
|
1
|
4.4
|
转向架转动
|
|
216
|
J361-0006
|
电焊机 (MIG/MAG气体保护焊机)
|
YD-600KH2HGK
|
920*690*496MM
|
1
|
45KVA/40KW
|
焊接
|
|
217
|
J599-0003
|
感应加热器
|
TIH100CM/230V
|
450*195*210MM
|
1
|
/
|
轴承检修
|
|
218
|
J741-0062
|
圆簧试验台
|
0
|
1500*780*2450mm
|
1
|
/
|
轴箱弹簧性能检验
|
|
219
|
J741-0014
|
转向架静载试验台
|
DJC-JZSY-M01
|
6425*4390*4794mm
|
1
|
30
|
转向架静载试验
|
|
220
|
J741-0015
|
转向架静载试验台
|
DJC-JZSY-M01
|
6425*4390*4794mm
|
1
|
30
|
转向架静载试验
|
|
221
|
J254-0002
|
超高压电动柱塞泵
|
MP-2000-4
|
最大工作压力：200MPA; 350*450*594mm
|
1
|
1.5
|
退卸压装轮饼/齿轮箱
|
|
222
|
J254-0003
|
超高压电动柱塞泵
|
MP-2000-4
|
最大工作压力：200MPA; 350*450*594mm
|
1
|
1.5
|
退卸压装轮饼/齿轮箱
|
|
223
|
J724-0005
|
探伤台
|
CDW-2000
|
控制柜：800*600*1900 主机：2400*720*2500
|
1
|
/
|
轴箱拉杆探伤
|
|
224
|
J724-0019
|
圆簧探伤机（磁粉）
|
CHT-9000A
|
周向电流：AC 0－9000A 连续可调 荧光磁粉：0.4~0.6ml/100ml
|
1
|
/
|
轴箱弹簧探伤
|
|
225
|
J724-0032
|
车轴大齿轮磁粉探伤机
|
JZD-B
|
3100*1200*2500mm
|
1
|
45
|
车轴、从动齿轮探伤
|
|
226
|
J724-0023
|
微机控制钩体部件专用磁粉探伤机
|
XGT-A
|
1070*910*900mm，最大磁化电流2500A
|
1
|
/
|
钩缓装置零部件探伤及焊修
|
|
227
|
J724-0024
|
微机控制缓冲器部件专用磁粉探伤机
|
XGT-A
|
9400*8300*900mm
|
1
|
/
|
钩缓装置零部件探伤及焊修
|
|
228
|
J453-0011
|
构架AGV输送车
|
DJC-GJAGV-M01
|
载重:15t(实际载重量12t)
|
1
|
6
|
构架转运
|
|
229
|
J453-0013
|
构架AGV输送车
|
DJC-GJAGV-M01
|
载重:15t(实际载重量12t)
|
1
|
6
|
构架转运
|
|
230
|
J724-0010
|
磁粉探伤机
|
QCJ
|
560*360*770mm
|
1
|
1
|
部件探伤
|
|
231
|
J724-0011
|
磁粉探伤机
|
QCJ
|
560*360*770mm
|
1
|
1
|
部件探伤
|
|
232
|
J724-0014
|
移动式荧光磁粉探伤机
|
QCJ-1
|
560*360*770mm
|
1
|
1
|
部件探伤
|
|
233
|
J361-0003(工具）
|
硅整流弧焊机
|
ZX5-630
|
0
|
1
|
10
|
部件焊接
|
|
234
|
J361-0004(工具）
|
硅整流弧焊机
|
ZX5-630
|
0
|
1
|
10
|
部件焊接
|
|
235
|
J492-0010
|
气动助力机械手
|
HLS-A125
|
G=0.1t,回转半径2.5m
|
1
|
/
|
部件吊运
|
|
236
|
J492-0011
|
气动助力机械手
|
HLS-A125
|
G=0.1t,回转半径2.5m
|
1
|
/
|
部件吊运
|
|
237
|
J195-0007
|
牵引杆橡胶关节、牵引销拆卸台（油压机）
|
TM107-63T
|
油泵压力范围：30-165KG/CM2 外形尺寸： 6000*1000*2300mm
|
1
|
/
|
牵引杆更新橡胶关节
|
|
238
|
J195-0008
|
牵引杆橡胶关节、牵引销组装台（油压机）
|
TM107-63T
|
油泵压力范围：30-165KG/CM2 外形尺寸： 6000*1000*2300mm
|
1
|
/
|
#N/A
|
|
239
|
J015-0001
|
数控立式车床
|
VTL-1600ATC
|
1600*1200
|
1
|
98
|
车轮制动盘加工
|
|
240
|
J015-0002
|
数控立式车床
|
VTL-1600ATC
|
1600*1200
|
1
|
98
|
车轮制动盘加工
|
|
241
|
J766-0008
|
制动、电器试验设备
|
ZXXDT IPC-810B
|
测试气压精度：1Kpa 耐压测量范围：0-6KV 680*730*1760MM
|
1
|
5
|
配管装配打压试验
|
|
242
|
J766-0009
|
制动、电器试验设备
|
ZXXDT IPC-810B
|
测试气压精度：1Kpa 耐压测量范围：0-6KV 680*730*1760MM
|
1
|
5
|
配管装配打压试验
|
|
243
|
J724-0035
|
探伤机
|
TCL-2
|
300*400*300mm
|
1
|
0.5
|
部件探伤
|
|
244
|
J724-0036
|
探伤机
|
TCL-2
|
300*400*300mm
|
1
|
0.5
|
部件探伤
|
|
245
|
J468-0122
|
变位机（翻转机）
|
F1001
|
90度翻转
|
1
|
3.7
|
电机翻转
|
|
246
|
J468-0123
|
变位机（翻转机）
|
F1001
|
90度翻转
|
1
|
3.7
|
电机翻转
|
|
247
|
J468-0124
|
变位机（翻转机）
|
F1001
|
90度翻转
|
1
|
3.7
|
电机翻转
|
|
248
|
J599-0004
|
中频感应加热器
|
BP-35D
|
输入功率：35KVA; 振荡频率：20-35KHZ
|
1
|
35KVA
|
轴承检修
|
|
249
|
J761-0004
|
硬支撑动平衡机
|
HM4BU
|
转子最大重量1500KG; 最小每面剩余不平衡度不大于0.1gmm/kg
|
1
|
7.5
|
电机转子动平衡
|
|
250
|
J761-0005
|
硬支撑动平衡机
|
HM4BU
|
转子最大重量1500KG; 最小每面剩余不平衡度不大于0.1gmm/kg
|
1
|
7.5
|
电机转子动平衡
|
|
251
|
J543-0002
|
电热恒温干燥箱
|
DGH
|
内部尺寸：2200*2500*2600mm
|
1
|
6
|
电机烘干
|
|
252
|
J543-0004
|
电热恒温干燥箱
|
DGH
|
内部尺寸：2200*2500*2600mm
|
1
|
6
|
电机烘干
|
|
253
|
J543-0009
|
电热恒温干燥箱
|
DGH
|
内部尺寸:2000*2000*1500mm
|
1
|
4.5
|
电机烘干
|
|
254
|
J543-0010
|
电热恒温干燥箱
|
DGH
|
内部尺寸:2000*2000*1500mm
|
1
|
4.5
|
电机烘干
|
|
255
|
J543-0011
|
电热鼓风干燥箱
|
DG
|
内部尺寸:1000*800*1500mm
|
1
|
1.5
|
电机烘干
|
|
256
|
J913-0010
|
伸缩式水幕漆雾过滤器
|
非标
|
6×5.5×3.2米
|
1
|
18.5
|
电机定转子喷漆
|
|
257
|
J913-0011
|
伸缩式水幕漆雾过滤器
|
非标
|
6×5.5×3.2米
|
1
|
18.5
|
电机定转子喷漆
|
|
258
|
J913-0012
|
伸缩式水幕漆雾过滤器
|
非标
|
6×5.5×3.2米
|
1
|
18.5
|
电机定转子喷漆
|
|
259
|
J741-0030
|
交流试验设备
|
非标
|
/
|
1
|
/
|
电机综合试验
|
|
260
|
J766-0010
|
工频耐压测试仪（全自动耐压实验台）
|
YDQ-10-10
|
输出电压：0-10KV，电流0-3A
|
1
|
10KVA
|
耐压
|
|
261
|
J444-0004
|
电机拆解流水线
|
TAK-DJ106A型
|
/
|
1
|
30
|
电机检修
|
|
262
|
J444-0005
|
电机转子组装流水线
|
TAK-DJ106C型
|
/
|
1
|
22.5
|
电机检修
|
|
263
|
J444-0006
|
轴承端盖压装流水线
|
TAK-DJ106B型
|
/
|
1
|
16
|
电机检修
|
|
264
|
Z046-0007
|
龙门加工中心
|
FRPFZQ300B-LR/AB型
|
移动工作台：3000*8000mm
|
1
|
120
|
加工
|
|
265
|
Z046-0001
|
卧式加工中心
|
HEC 1600 Athletic
|
1600mm*1250mm
|
1
|
100
|
加工
|
|
266
|
Z046-0002
|
卧式加工中心
|
HEC 1600 Athletic
|
1600mm*1800mm
|
1
|
100
|
加工
|
|
267
|
Z046-0003
|
卧式加工中心
|
HEC 1250 Athletic
|
1000mm*1250mm
|
1
|
100
|
加工
|
|
268
|
Z046-0004
|
卧式加工中心
|
HEC 1250 Athletic
|
1000mm*1250mm
|
1
|
100
|
加工
|
|
269
|
Z046-0005
|
卧式加工中心
|
HEC 1250 Athletic
|
1000mm*1250mm
|
1
|
100
|
加工
|
|
270
|
Z046-0006
|
卧式加工中心
|
HEC 1250 Athletic
|
1000mm*1250mm
|
1
|
100
|
加工
|
|
271
|
Z799-0008
|
龙门三坐标测量机
|
MMZ-G 308020
|
X/Y/Z:3000/8000/2000mm
|
1
|
3
|
加工
|
|
272
|
Z955-0002
|
数控激光切割机
|
TruLaser3040
|
工作台面：2000*4000mm 外形尺寸：11600**5200*2000mm
|
1
|
80
|
加工
|
|
273
|
Z955-0001
|
数控激光切割机
|
Contour LM 3015
|
外形尺寸：3000*6500mm
|
1
|
120KVA
|
加工
|
|
274
|
Z955-0003
|
数控激光切割机
|
Bystar 4025L-65/4.4kw
|
2500*6000
|
1
|
56
|
加工
|
|
275
|
Z066-0002
|
数控落地镗铣床
|
TK6916/L80
|
镗轴Ø160mm 铣轴Ø320mm
|
1
|
150
|
加工
|
|
276
|
Z066-0003
|
数控落地镗铣床
|
TK6916/L80
|
镗轴Ø160mm 铣轴Ø320mm
|
1
|
150
|
加工
|
|
277
|
Z175-0005
|
数控折弯机100t,3m
|
PPEB-EFL 110/30
|
100t,3m
|
1
|
27
|
加工
|
|
278
|
Z175-0003
|
数控折弯机250t,4m 低精度
|
Xpert 250×4100
|
250t,4m 低精度
|
1
|
26
|
加工
|
|
279
|
Z175-0004
|
数控折弯机250t,5m 高精度
|
3P 250X4100
|
250t,5m 高精度
|
1
|
34
|
加工
|
|
280
|
Z175-0001
|
数控折弯机(1600T)
|
PPEB-H 1600/9100-7050
|
1600吨，9米
|
1
|
130
|
加工
|
|
281
|
Z175-0006
|
数控折弯机400T
|
PPEB-EFL 400/6100-5050
|
400t，6米
|
1
|
42
|
加工
|
|
282
|
Z046-0008
|
数控定梁龙门镗铣床
|
XK2416B×30
|
12.8*5.6*6.2m
|
1
|
110
|
加工
|
|
283
|
Z066-0001
|
数控定梁龙门镗铣床
|
XK2420C×80
|
22.95*8.4*5.7m
|
1
|
70
|
加工
|
|
284
|
Z955-0005
|
数控精细等离子切割机
|
OMNIMAT TD 6500*190000
|
轨距*轨长=6.5m*19m
|
1
|
8.5
|
加工
|
|
285
|
Z955-0004
|
数控精细等离子切割机
|
Farley Trident
|
轨距*轨长=6000*22000mm
|
1
|
8.1
|
加工
|
|
286
|
Z174-0001
|
数控矫平机（薄板）
|
FlatMaster® 80200
|
3900*5200*2750mm
|
1
|
64
|
加工
|
|
287
|
Z174-0002
|
数控矫平机（中厚板）
|
FlatMaster® 140200
|
5585*2620*5650mm
|
1
|
87
|
加工
|
|
288
|
Z174-0003
|
数控矫平机 WD43M-32*2500
|
WD43M-32*2500
|
12-32*2500mm
|
1
|
147.8
|
加工
|
|
289
|
Z016-0001
|
数控车床
|
TU45*3000
|
2710.4*2702*7350mm 回转直径：ø850*3000mm
|
1
|
60
|
加工
|
|
290
|
Z016-0002
|
数控车床
|
TU45*3000
|
2710.4*2702*7350mm 回转直径：ø850*3000mm
|
1
|
60
|
加工
|
|
291
|
Z015-0001
|
数控立车
|
VTL-1600ATC
|
Φ1800*1200mm
|
1
|
67.52
|
车轮加工
|
|
292
|
Z015-0002
|
数控立车
|
VTL-1600ATC
|
Φ1800*1200mm
|
1
|
67.52
|
车轮加工
|
|
293
|
Z015-0003
|
数控立车
|
VTL-1600ATC
|
Φ1800*1200mm
|
1
|
67.52
|
车轮加工
|
|
294
|
Z015-0004
|
数控立车
|
VTL-1600ATC
|
Φ1800*1200mm
|
1
|
67.52
|
车轮加工
|
|
295
|
Z161-0001
|
数控剪板机16X4100
|
MVS-20/40
|
16*4100
|
1
|
34
|
剪切
|
|
296
|
Z161-0004
|
数控剪板机
|
QC11K-32*3200 DA0380
|
板厚*板宽=32*3200mm
|
1
|
95
|
剪切
|
|
297
|
Z161-0003
|
数控剪板机6X3100
|
MVS 13/3100
|
13*3100
|
1
|
18.5
|
剪切
|
|
298
|
J724-0001
|
便携式磁粉探伤机
|
QCJ-Ⅱ
|
220V 50HZ
|
1
|
55
|
探伤
|
|
299
|
Z724-0016
|
便携式磁粉探伤机
|
QCJ-Ⅱ
|
220V 50HZ
|
1
|
55
|
探伤
|
|
300
|
Z025-0003
|
摇臂钻床
|
Z3050X16/1
|
ø50*1600mm
|
1
|
7.5
|
加工
|
|
301
|
Z025-0001
|
摇臂钻床
|
Z3080X25
|
ø80*2500mm
|
1
|
11.5
|
加工
|
|
302
|
Z025-0002
|
滑座式摇臂钻床
|
Z3363X80
|
8000mm
|
1
|
12
|
加工
|
|
303
|
Z025-0004
|
摇臂钻床
|
Z3080X25
|
ø80*2500mm
|
1
|
11.5
|
加工
|
|
304
|
Z021-0001
|
立式钻床
|
Z5150A
|
ø50mm
|
1
|
4
|
加工
|
|
305
|
Z724-0001
|
整体轮超声波探伤机
|
BLC-8Z
|
4340*1660*1990mm
|
1
|
3
|
探伤
|
|
306
|
Z724-0003
|
整体轮磁粉探伤机
|
DCT-B型
|
长*宽*高=3.9*1.8*2.2m
|
1
|
20
|
探伤
|
|
307
|
Z761-0001
|
车轮静平衡试验台
|
ESH
|
Q<=1.6T,1480*1120*1550mm
|
1
|
15
|
车轮静平衡
|
|
308
|
Z096-0001
|
车轮标记刻打机
|
GM108T
|
1300mmX1300mm
|
1
|
2.2
|
车轮刻打
|
|
309
|
Z449-0002
|
自动化立体仓库
|
HX-ZXJ-2S1T/AS/RS
|
\
|
1
|
34
|
物料存储
|
|
310
|
Z069-0001
|
铣边机
|
XBJ-9m
|
11840X1603X2505(mm) 长9000/角0-25°
|
1
|
18.5
|
加工
|
|
311
|
Z468-0022
|
单梁焊接机器人2 RTI456-S
|
Rti456-S
|
可焊部件重量≦10T 滑轨工作行程≦22M
|
1
|
60
|
焊接
|
|
312
|
Z151-0002
|
315T单动板冲油压机
|
YT27-315P-ZM
|
公称力3150KN 1880*1400mm
|
1
|
55
|
加工
|
|
313
|
Z083-0001
|
带锯床
|
GB4040
|
○400□330×400mm 4115-34
|
1
|
5
|
加工
|
|
314
|
Z025-0005
|
摇臂钻床
|
Z3063X20
|
ø63*2000mm
|
1
|
9
|
加工
|
|
315
|
Z741-0007
|
电动水压试验台
|
4DSY-2.5MPA
|
40公斤力
|
1
|
1.5
|
水压试验
|
|
316
|
J761-0006
|
硬支撑平衡机
|
HM3BU
|
380V
|
1
|
3
|
动平衡
|
|
317
|
Z072-0001
|
双头刨床
|
B2016D×90
|
19*4.5*3.65m
|
1
|
60
|
加工
|
|
318
|
Z468-0001
|
转向架转盘(ZP6-35)
|
ZP6-35
|
35T,6M
|
1
|
4.4
|
转向架转动
|
|
319
|
Z468-0002
|
转向架转盘(ZP6-35)
|
ZP6-35
|
35T,6M
|
1
|
4.4
|
转向架转动
|
|
320
|
Z465-0001
|
移动式架车机
|
YJC30-00-00
|
30*4（台） 120T
|
1
|
23.48
|
机车拆解
|
|
321
|
J016-0002
|
普通车床
|
CA6140A
|
φ400×1000mm
|
1
|
7.5
|
加工
|
|
322
|
J122-0001
|
压力机
|
JH21-400
|
公称力400KN
|
1
|
37
|
加工
|
|
323
|
J793-0001
|
风机实验台
|
TFJY
|
380V
|
1
|
25
|
通风机试验
|
|
324
|
Z468-0021
|
单梁焊接机器人1
|
CLOOS QIROX QRC350
|
外形尺寸：19000*6540*3720mm
|
1
|
60
|
焊接
|
|
325
|
Z151-0001
|
630T单动板冲油压机
|
YT27-630BU-ZM
|
公称力6300KN 2500*1600mm
|
1
|
81
|
加工
|
|
326
|
Z151-0002
|
315T单动板冲油压机
|
YT27-315P-ZM
|
公称力3150KN 1880*1400mm
|
1
|
55
|
加工
|
|
327
|
Z994-0001
|
钢材预处理线
|
HK-3000型
|
外型尺寸：41750*15200*3200mm
|
1
|
380
|
钢材预处理
|
|
328
|
Z361-0055
|
微电脑控制逆变CO2/MAG焊接机DM-350
|
DM-350 P30003
|
350A 250*640*430mm
|
1
|
16KVA
|
焊接
|
|
329
|
Z361-0115
|
碳弧气刨机
|
ZD5-800
|
840×570×860（mm）
|
1
|
5.9
|
焊接
|
|
330
|
Z361-0110
|
MIG/MAG气体保护焊机
|
YM-500GL3
|
380×550×815mm
|
1
|
23.3KVA/22.4KW
|
焊接
|
|
331
|
Z361-0120
|
碳弧气刨机
|
ZD5-800
|
840×570×860（mm）
|
1
|
53KVA
|
焊接
|
|
332
|
Z361-0009
|
微电脑控制逆变CO2/MAG焊接机DM-500
|
DM-500 P30012
|
500A 250*640*430mm
|
1
|
5.9
|
焊接
|
|
333
|
J016-0001
|
普通车床
|
CW6163B
|
φ630×3000mm
|
1
|
12.22
|
加工
|
|
334
|
J016-0002
|
普通车床
|
CA6140A
|
φ400×1000mm
|
1
|
7.5
|
加工
|
|
335
|
J194-0001
|
自动弯管机
|
W27YPC－63
|
φ63×6mm
|
1
|
7.5
|
加工
|
|
336
|
J050-0001
|
螺栓套丝机
|
S8139
|
φ39*300mm
|
1
|
3
|
加工
|
|
337
|
Z361-0027
|
500A交直流氩弧焊机
|
AVP500
|
500A 508*724*895mm
|
1
|
5.9
|
焊接
|
|
338
|
Z361-0096
|
MIG/MAG气体保护焊机
|
YM-500GL3
|
380×550×815mm
|
1
|
23.3KVA/22.4KW
|
焊接
|
|
339
|
Z361-0097
|
MIG/MAG气体保护焊机
|
YM-500GL3
|
380×550×815mm
|
1
|
23.3KVA/22.4KW
|
焊接
|
|
340
|
Z955-0009
|
空气等离子切割机
|
YP-100PS
|
412*650*750MM 切割厚度0.1-40mm
|
1
|
27.6KVA/18KW
|
切割
|
|
341
|
Z955-0010
|
空气等离子切割机
|
YP-100PS
|
412*650*750MM 切割厚度0.1-40mm
|
1
|
27.6KVA/18KW
|
切割
|
|
342
|
Z955-0011
|
空气等离子切割机
|
YP-100PS
|
412*650*750MM 切割厚度0.1-40mm
|
1
|
27.6KVA/18KW
|
切割
|
|
343
|
Z955-0014
|
空气等离子切割机
|
YP-060PS
|
382*613*625mm 切割厚度0.1-25mm
|
1
|
17.2KVA/10.8KW
|
切割
|
|
344
|
Z955-0018
|
空气等离子切割机
|
YP-060PS
|
382*613*625mm 切割厚度0.1-25mm
|
1
|
17.2KVA/10.8KW
|
切割
|
|
345
|
Z361-0080
|
MIG/MAG气体保护焊机
|
YM-500GL3
|
380×550×815mm
|
1
|
23.3KVA/22.4KW
|
焊接
|
|
346
|
J449-0001
|
自动化立体仓库
|
HX-ZXJ-2S1T
|
堆垛机2台：PS-1T 4排*12列*5层*2=480个货位，Q=1T
|
1
|
125
|
物料存储
|
|
347
|
Z449-0001
|
自动化立体仓库
|
AS/RS
|
堆垛机1-3#:PC1-1000 堆垛机4#:PC1-2000
|
1
|
150
|
物料存储
|
3）主要能源消耗品种和能源统计报告情况
经查阅受核查方能源统计台账，核查组确认受核查方在2023年度的主要能源消耗品种为电力、热力、天然气。受核查方每月汇总能源消耗量，向当地统计局报送《能源购进、消费与库存表》表。
4）监测设备的配置和校验情况
通过监测设备校验记录和现场勘查，核查组确认排放单位的监测设备配置和校验符合相关规定，满足核算指南和监测计划的要求。经核查的测量设备信息见下表：
表3-4经核查的计量设备信息
电能计量器具汇总表
|
计量器具级别
|
安装部位
|
精度
|
应安装个数
|
已安装个数
|
配备率%
|
|
进出用能单位
|
牵引变电所
|
0.5S
|
2
|
2
|
100
|
|
主要次级用能单位
|
附属建筑
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
走行部
|
0.5
|
6
|
6
|
100
|
|
解体库
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
检修试验库
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
制造试验库
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
制造喷漆库
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
制造总装库
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
制造钢结构库
|
0.5
|
6
|
6
|
100
|
|
理化综合楼
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
小计
|
0.5
|
30
|
30
|
100
|
|
主要用能设备
|
附属建筑
|
|
蓄电池间
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
牵引
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
易燃品库
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
交流屏电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
1#动变温控
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
污水处理站
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
换热站
|
0.5
|
9
|
9
|
100
|
|
通信电源屏
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
预留
|
0.5
|
6
|
6
|
100
|
|
天车电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
牵引所照明
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
路灯电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
牵引变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
小计
|
/
|
34
|
34
|
100
|
|
走行部
|
|
干线
|
0.5
|
13
|
13
|
100
|
|
通讯
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
照明
|
0.5
|
5
|
5
|
100
|
|
1-4#TM温控仪电源
|
0.5
|
6
|
6
|
100
|
|
排烟风机电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
检修喷漆库设备
|
0.5
|
11
|
11
|
100
|
|
空调电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
交直流屏电源
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
暖通电源
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
转向架变电所母联
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
路灯
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
消防泵
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
备用
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
FAS备
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
4#投光灯塔
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
移车台
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
变配电室用电
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
电机检修变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
动力电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
预留
|
0.5
|
23
|
23
|
100
|
|
小计
|
/
|
89
|
89
|
100
|
|
解体库
|
|
干线
|
0.5
|
6
|
6
|
100
|
|
1-4#TM温控仪电源
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
照明
|
0.5
|
9
|
9
|
100
|
|
屋顶风机电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
信息
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
交流屏电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
洗车库
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
路灯
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
暖通电源
|
0.5
|
10
|
10
|
100
|
|
电器检修间变电所母联
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
FAS
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
交验棚
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
通信
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
动力
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
检修喷漆库设备
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
备用
|
0.5
|
21
|
21
|
100
|
|
小计
|
0.5
|
70
|
70
|
100
|
|
检修试验库
|
|
动力
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
照明
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
1#TM温控仪电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
地面电源
|
0.5
|
12
|
12
|
100
|
|
变配电所用电
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
交变直流屏电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
路灯
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
2#投光灯
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
检修试验库变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
预留
|
0.5
|
13
|
13
|
100
|
|
小计
|
/
|
38
|
38
|
100
|
|
制造试验库
|
|
充馈电一体柜电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
无坑移车台
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
厂房照明
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
应急照明
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
变配电所用电
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
5-4-10 110V电源
|
0.5
|
6
|
6
|
100
|
|
5-4-11 600V直流电源
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
5-4-15 380V机车供电设备
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
1-1TM 温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
路灯电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
空压站 AP
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
超高压试验控制台 5-4-7
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
辅助间电源 AP-FL
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
6#投光灯电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
机车调试 5-4-1 定置试验台
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
1-2TM温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造试验库变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
1、2、3、6、7AP
|
0.5
|
5
|
5
|
100
|
|
备用
|
0.5
|
10
|
10
|
100
|
|
小计
|
/
|
46
|
46
|
100
|
|
制造喷漆库
|
|
AP2 5-3-2 油漆干燥
|
0.5
|
5
|
5
|
100
|
|
空压机电源
|
0.5
|
5
|
5
|
100
|
|
AP12 2-1-30
构架油漆喷烘房
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
AT2 厂房应急电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
AT1 消防室电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
AL2 厂房照明
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
充馈电一体柜电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
1AL-FL1 2AL-FL2
辅助间电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
1-1TM温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
AL变配电所用电
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
AP11 2-1-29
构架抛丸室
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
13、14、15AP
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
AP1 5-3-1 车体打砂
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
AP5 5-3-3
腻子打磨干燥设备
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
1-2TM温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
3、6、7AP 5-3-4
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
制造喷漆库变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
备用
|
0.5
|
5
|
5
|
100
|
|
小计
|
/
|
39
|
39
|
100
|
|
制造总装库
|
|
制造总装厂房干线
|
0.5
|
12
|
12
|
100
|
|
制造总装厂房照明
|
0.5
|
6
|
6
|
100
|
|
应急照明主电
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
屋顶通风主电
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
变配电所用电
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
路灯电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
1-1TM温控仪电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
制造总装厂房磁粉探伤
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造总装厂房点焊专机
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
充馈电一体柜电源
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
1-2TM温控仪电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
制造总装库
1#变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造总装辅助楼电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
大屏幕电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
3#投光灯电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
观礼台电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造总装库
2#变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
备用
|
0.5
|
10
|
10
|
100
|
|
小计
|
/
|
57
|
57
|
100
|
|
制造钢结构库
|
|
备料钢结构厂房照明
|
0.5
|
7
|
7
|
100
|
|
1-1TM温控仪电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
应急电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
变配电室用电
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
备料钢结构辅助楼电源
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
充馈电一体柜电源
|
0.5
|
4
|
4
|
100
|
|
应急照明
|
0.5
|
3
|
3
|
100
|
|
备料钢结构厂房干线
|
0.5
|
13
|
13
|
100
|
|
1-2TM温控仪电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
2-1TM温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
2-2TM温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造钢结构2#所母联
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
材料库电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造钢结构1#所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
备用
|
0.5
|
16
|
16
|
100
|
|
小计
|
/
|
59
|
59
|
100
|
|
理化综合楼
|
|
综合楼通信
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
综合楼FAS电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
综合楼KT-5
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化楼照明
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化楼信息
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
1#TM温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化楼空调
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化楼防爆风机
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
交直流屏电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
单身宿舍消防泵
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
理化楼室外机
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
单身宿舍动力
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
理化楼B-1
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化楼FAS电源
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
综合楼信息
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
食堂动力
|
0.5
|
2
|
2
|
100
|
|
综合楼H-1
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化楼动力
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
2#TM温控仪电源
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化综合楼变电所母联
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
预留
|
0.5
|
11
|
11
|
100
|
|
小计
|
/
|
41
|
41
|
100
|
|
总计
|
/
|
473
|
473
|
100
|
|
合计
|
|
|
505
|
505
|
100
|
热力计量器具表
|
计量器具级别
|
安装部位
|
准确度
|
应安装个数
|
已安装个数
|
配备率
|
|
进出用能单位
|
换热站
|
0.5
|
1
|
1
|
100
|
|
总计
|
|
|
1
|
1
|
100
|
天然气计量器具表
|
计量器具级别
|
安装部位
|
准确度
|
应安装个数
|
已安装个数
|
配备率
|
|
进出用能单位
|
制造喷漆库
|
1.5
|
1
|
1
|
100
|
|
检修喷漆库
|
1.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化楼食堂
|
1.5
|
1
|
1
|
100
|
|
总计
|
|
|
3
|
3
|
100
|
新水计量器具汇总表
|
计量器具级别
|
计量部位
|
精度
|
应安装个数
|
已安装个数
|
配备率
|
|
进出用能单位
|
企业厂区
|
2.5
|
2
|
2
|
100
|
|
主要次级用能单位
|
附属建筑
|
2.5
|
2
|
0
|
0
|
|
走行部
|
2.5
|
1
|
0
|
0
|
|
解体库
|
2.5
|
1
|
0
|
0
|
|
检修试验库
|
2.5
|
1
|
0
|
0
|
|
制造试验库
|
2.5
|
1
|
0
|
0
|
|
制造喷漆库
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造总装库
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
制造钢结构库
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
理化综合楼
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
小计
|
|
10
|
4
|
40
|
|
主要用能设备
|
换热站
|
2.5
|
1
|
0
|
0
|
|
理化计量检测中心
|
2.5
|
2
|
2
|
100
|
|
单身宿舍
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
空压机房
|
2.5
|
1
|
0
|
0
|
|
电机清洗
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
公寓楼
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
机车清洗
|
2.5
|
2
|
2
|
100
|
|
低压电器零部件清洗
|
2.5
|
1
|
1
|
100
|
|
小计
|
|
10
|
8
|
80
|
|
|
总计
|
|
22
|
14
|
63.64
|
通过文件评审及现场访问过程中查阅相关资料、与受核查方代表访谈，核查组确认受核查方为独立法人，因此企业边界为受核查方控制的所有生产系统、辅助生产系统、以及直接为生产服务的附属生产系统。其中主要生产系统为机车车间、转向架车间和装配车间；辅助生产系统包括厂区内动力、换热站、污水处理站等，附属生产系统包括办公综合楼、食堂等。
经现场参访确认，受核查企业边界为位于天津滨海新区临港经济区渤海二十六路2778号。厂区平面图详见图3-7。
图 3-6 厂区平面图
经现场核查及文件评审，核查组确认《排放报告（终版）》的核算边界符合《核算指南》的要求。
通过文件评审及现场访问过程中查阅相关资料、与受核查方代表访谈，核查组确认核算边界内排放源情况如下：
1、化石燃料燃烧排放：受核查方主要使用的化石燃料有天然气。天然气主要用于天然气烘干设备的燃烧使用，纳入核算边界。
2、碳酸盐使用过程CO2排放：通过现场访问、查看工艺流程确认受核查方工业生产过程中未涉及碳酸盐使用过程CO2排放。
3、工业废水厌氧处理CH4排放：通过现场访问、查看工艺流程，了解受核查方不涉及工业废水厌氧处理CH4排放。
4、CH4回收与销毁：通过现场访问、查看工艺流程，了解受核查方不涉及CH4回收与销毁。
5、CO2回收利用量：通过现场访问、查看工艺流程，了解受核查方不涉及CO2回收利用量。
6、净购入使用电力和热力产生的排放：生产车间中大部分设备使用电力，电力从国网天津市电力分公司引入；生产车间及办公楼采暖使用外购热力，热力从华能临港（天津）热力有限公司引入。
具体排放源列表如下所示：
表 3-5 核查确认的主要排放源信息
|
排放种类
|
能源品种
|
排放设施
|
|
化石燃料燃烧
|
天然气
|
天然气热锅炉、RTO废气处理设备
|
|
工业生产过程排放
|
/
|
无
|
|
废水厌氧处理排放
|
/
|
无
|
|
净购入使用电力产生
|
电力
|
车间所有设备和厂区办公区域等
|
|
净购入使用热力产生
|
热力
|
车间和办公区域等
|
核查组查阅了《排放报告（终版）》，确认其完整识别了边界内排放源和排放设施且与实际相符，符合《核算指南》的要求。
核查组确认《排放报告（初版）》中的温室气体排放采用如下核算方法：
（1）
式中：
|
EGHG
|
报告主体温室气体排放总量，单位为吨二氧化碳当量（CO2e）
|
|
ECO2_燃烧
|
报告主体化石燃料燃烧CO2排放，单位为 tCO2；
|
|
ECO2_过程
|
工业生产过程产生的二氧化碳排放量，单位为 tCO2；
|
|
EGHG_废水
|
废水厌氧处理产生的CH4排放，单位为 tCH4；
|
|
E CO2_电
|
净购入电力隐含的CO2排放，单位为 tCO2；
|
3.3.1 化石燃料燃烧CO2排放
受核查方化石燃料天然气的排放采用《核算指南》中的如下核算方法：
|
E燃烧1= （2）
|
|
式中：
|
|
|
E燃烧1
|
核算和报告期内消耗的化石燃料燃烧产生的 CO2排放，单位为 tCO2；
|
|
ADi
|
核算和报告年度内第i种化石燃料的活动水平，单位GJ；
|
|
EFi
|
第i种化石燃料的二氧化碳排放因子，单位为tCO2/GJ;
|
|
i
|
净消耗的化石燃料类型。
|
|
核算和报告期内消耗的第 i 种化石燃料的活动水平ADi按公式（3）计算。
ADi=NCVi×FCi （3）
|
|
ADi
|
核算和报告年度内第i种化石燃料的活动水平，单位为百万千焦（GJ）；
|
|
NCVi
|
核算和报告年度内第i种燃料的平均低位发热量，单位为GJ/t或GJ/万Nm3;
|
|
FCi
|
核算和报告年度内第i种燃料的净消耗量,单位为t或万Nm3。
|
|
EFi=CCi×OFi×44/12 （4）
|
|
EFi
|
第i种化石燃料的二氧化碳排放因子，单位为吨二氧化碳/太焦（tCO2/TJ）;
|
|
CCi
|
第i种燃料的单位热值含碳量，单位为吨碳/百万千焦（tC/GJ）,采用本指南所提供的推荐值；
|
|
OFi
|
第i种化石燃料的碳氧化率，单位为％，采用本指南附录所提供的推荐值。
|
3.3.2 工业生产过程CO2排放
工业生产过程的排放核算指南采用如下方法（本报告未涉及）：
ECO2过程=∑i (ADi×EFi ×PURi)+ ADj×EFj （5）
式中：
|
ECO2过程
|
碳酸盐在消耗过程中的二氧化碳排放量（吨）
|
|
ADi
|
碳酸盐 i 的消耗量（吨）；
|
|
EFi
|
碳酸盐 i 的排放因子（吨二氧化碳/吨碳酸盐）
|
|
PURi
|
碳酸盐的纯度（%）
|
|
i
|
碳酸盐种类
|
|
ADj
|
外购工业生产的二氧化碳消耗量（吨）
|
|
EFj
|
二氧化碳的损耗比例（%）
|
3.3.3 废水厌氧处理CH4排放
废水厌氧处理产生的排放核算指南采用如下方法（本报告未涉及）：
（6）
|
式中：
|
|
|
ECH4_废水
|
废水厌氧处理过程甲烷排放量（t）;
|
|
TOW
|
废水厌氧处理去除的有机物总量（kg）；
|
|
S
|
以污泥方式清除掉的有机物总量（kg）；
|
|
EFCH4_废水
|
甲烷排放因子，单位为千克甲烷/千克COD；
|
（7）
|
TOW
|
废水厌氧处理去除的有机物总量（kg）；
|
|
W
|
厌氧处理过程产生的废水量（m3）；
|
|
CODin
|
厌氧处理系统进口废水中的化学需氧量浓度（千克COD/ m3），采用企业检测的平均值；
|
|
CODout
|
厌氧处理系统出口废水中的化学需氧量浓度（千克COD/ m3），采用企业检测的平均值;
|
（8）
|
Bo
|
工业废水厌氧处理系统的甲烷最大生产能力(千克CH4/千克COD)；
|
|
MCF
|
甲烷修正因子，表示不同处理系统或排放途径达到甲烷最大生产能力的程度，也反映了处理系统的厌氧程度；
|
3.3.4 净购入电力产生的排放
受核查方净购入电力产生的排放采用核算指南中的如下方法：
（9）
其中：
|
E电力
|
净购入使用电力产生的二氧化碳排放量（t）；
|
|
AD电力
|
企业的净购入电量（MWh）；
|
|
EF电力
|
区域电网年平均供电排放因子（tCO2/ MWh）；
|
3.3.5 净购入热力产生的排放
净购入热力产生的排放采用核算指南中的如下方法（本报告未涉及）：
（10）
其中：
|
E热力
|
净购入使用热力产生的二氧化碳排放量（t）；
|
|
AD热力
|
企业的净购入热力（GJ）；
|
|
EF热力
|
热力排放因子（tCO2/ GJ）；
|
核查组查阅了《排放报告（终版）》，确认其采用的核算方法正确，符合《核算指南》的要求。
核查说明：排放单位已根据2023年生产、能源消耗数据整理、计算并编写温室气体排放报告，核查组将其编写的排放报告作为初始排放报告进行核查。
受核查方所涉及的活动水平数据、排放因子/计算系数如下表所示。
表3-6 受核查方活动水平数据、排放因子/计算系数清单
|
排放类型
|
活动水平数据
|
排放因子/计算系数
|
|
化石燃料燃烧
产生 CO2排放
|
天然气消耗量
|
天然气单位热值含碳量
|
|
天然气低位发热值
|
天然气碳氧化率
|
|
净购入使用电力
对应的 CO2排放
|
外购电力
|
外购电力排放因子
|
|
净购入使用热力
对应的 CO2排放
|
外购热力
|
外购热力排放因子
|
3.4.1.1 天然气消耗量
受核查方从天津泰达滨海清洁能源集团有限公司采购，主要用于燃气烘干设备。天然气统计信息如下表3-7。
表3-7 天然气统计信息表
|
核查采信数据来源：
|
《能源购进、消费与库存》
|
|
交叉验证数据来源：
|
《采购发票》、《企业能源报表》
|
|
监测方法：
|
流量计计量
|
|
监测频次：
|
连续计量
|
|
记录频次：
|
每日记录每月汇总
|
|
监测设备维护：
|
流量计由供气公司负责维护
|
|
数据缺失处理：
|
无
|
|
交叉核对：
|
1、核查组查阅了2023年度《能源购进、消费与库存表》，其记录全年的天然气购入数据为187700Nm3；
2、核查组查阅了《企业能源报表》，其记录全年的天然气消耗量为187700Nm3，并抽查了企业部分月份发票，企业内部天然气消耗量与购进发票数据基本无差距；
3、综上，核查组认为《企业能源报表》记录的天然气消耗量数据是准确、可信的。
|
|
排放报告初版数据
|
187700Nm3；
|
|
核查确认数据
|
187700Nm3；
|
|
核查结论
|
《排放报告（初版）》填报的天然气消耗量数据来源《能源购进、消费与库存表》，数据来源真实、可信，符合指南要求。
|
表 3-8 核查确认的天然气消耗量（Nm3）
|
月份
|
企业内部能源统计数据
|
采购发票
|
|
1月
|
7451
|
|
|
2月
|
32266
|
|
|
3月
|
35047
|
|
|
4月
|
16538
|
|
|
5月
|
1571
|
|
|
6月
|
2009
|
|
|
7月
|
2257
|
|
|
8月
|
2310
|
|
|
9月
|
1972
|
|
|
10月
|
3319
|
3319
|
|
11月
|
34239
|
34239
|
|
12月
|
48595
|
48595
|
|
合计
|
187700
|
|
注:以上数据支撑材料详见附件3。
3.4.1.2电力消耗量
受核查方消耗的电力从国网天津市电力公司购入，用于厂区所有生产设备和办公设备。电力消耗统计见下表3-9.
表3-9 电力消耗统计表
|
核查采信数据来源：
|
《能源购进、消费与库存》
|
|
交叉验证数据来源：
|
《采购发票》、《企业能源报表》
|
|
监测方法：
|
电能表计量
|
|
监测频次：
|
持续监测
|
|
记录频次：
|
每日记录，每月汇总
|
|
监测设备维护：
|
一级电表由电力公司维护校验，二级电表由受核查方维护校验，核查年度在有效期内。
|
|
数据缺失处理：
|
无
|
|
交叉核对：
|
1、核查组查阅了2023年度《能源购进、消费与库存表》，其记录全年的电力消耗数据为647.9523万KWh；
2、核查组查阅了《企业能源报表》，其记录全年的电力购入量为647.9523万 KWh，并根据《企业能源报表》抽查了10、11、12三个月财务发票，结果与《企业能源报表》一致，因此核查组确认《企业能源报表》记录的数据是准确、可信的；
3、核查组认为《企业能源报表》记录的电力消耗量数据是准确、可信的。
|
|
排放报告初版数据
|
647.9523万KWh
|
|
核查确认数据
|
647.9523万KWh
|
|
核查结论
|
《排放报告（初版）》填报的电力消耗量数据来源《企业能源报表》，数据及其来源真实、可信，符合指南要求。
|
表 3-10核查确认的电力消耗量（万kWh）
|
月份
|
企业内部能源统计数据
|
企业上报统计局数据
|
采购发票
|
|
1 月
|
284482
|
284482
|
284482
|
|
2 月
|
478109
|
478109
|
478109
|
|
3 月
|
518279
|
518279
|
518279
|
|
4 月
|
492520
|
492520
|
492520
|
|
5 月
|
459562
|
459562
|
459562
|
|
6 月
|
579191
|
579191
|
579191
|
|
7 月
|
725258
|
725258
|
725258
|
|
8 月
|
652364
|
652364
|
652364
|
|
9 月
|
584429
|
584429
|
584429
|
|
10 月
|
530566
|
530566
|
530566
|
|
11 月
|
673237
|
673237
|
673237
|
|
12 月
|
619646
|
619646
|
619646
|
|
合计
|
6479523
|
6479523
|
6479523
|
注:以上数据支撑材料详见附件3。
3.4.1.3热力消耗量
受核查方消耗的热力从津滨能源购入，用于办公区采暖。热力消耗统计见下表3-10.
表3-10 热力消耗统计表
|
核查采信数据来源：
|
《能源购进、消费与库存》
|
|
交叉验证数据来源：
|
《采购发票》
|
|
监测方法：
|
无
|
|
监测频次：
|
无
|
|
记录频次：
|
无
|
|
监测设备维护：
|
无
|
|
数据缺失处理：
|
无
|
|
交叉核对：
|
1、核查组查阅了2023年度《能源购进、消费与库存表》，其记录全年的热力消耗数据为54937.61GJ；
2、通过对比《能源购进、消费与库存表》和《采购发票》两组数据，发现无偏差。核查组认为《能源购进、消费与库存》记录的热力消耗量数据是准确、可信的。
|
|
排放报告初版数据
|
54937.61GJ
|
|
核查确认数据
|
54937.61GJ
|
|
核查结论
|
《排放报告（初版）》填报的热力消耗量数据来源《能源购进、消费与库存》，数据及其来源真实、可信，符合指南要求。
|
表 3-11核查确认的热力消耗量（GJ）
|
月份
|
企业上报统计局数据
|
采购发票
|
|
1 月
|
12907
|
12907
|
|
2 月
|
13529
|
13529
|
|
3 月
|
3420
|
3420
|
|
4 月
|
|
|
|
5 月
|
|
|
|
6 月
|
|
|
|
7 月
|
|
|
|
8 月
|
|
|
|
9 月
|
|
|
|
10 月
|
|
|
|
11 月
|
4602.92
|
4602.92
|
|
12 月
|
20478.69
|
20478.69
|
|
合计
|
54937.61
|
54937.61
|
综上所述，通过文件评审和现场访问，核查组确认《排放报告（终版）》中的活动水平数据及其来源合理、可信，符合《核算指南》的要求。
3.4.2.1 天然气的低位发热值、单位热值含碳量和碳氧化率
|
数据来源：
|
《核算指南》附录二常用化石燃料相关参数的缺省值
|
|
数据缺失处理：
|
受核查方未进行天然气低位发热值、单位热值含碳量和碳氧化率的检测，故采用指南缺省值
|
|
交叉核对：
|
无
|
|
报告初版数据：
|
低位发热值 389.31 GJ/万Nm3
单位热值含碳量0.01532tC/GJ
碳氧化率 99%
|
|
核查确认数据：
|
低位发热值 389.31 GJ/万Nm3
单位热值含碳量0.01532tC/GJ
碳氧化率 99%
|
|
核查结论：
|
《排放报告（初版）》中天然气低位发热值真实、准确、可信，符合《核算指南》要求。
|
3.4.2.2净购入电力排放因子
|
数据来源：
|
华北电网排放因子
|
|
数据缺失处理：
|
无
|
|
交叉核对：
|
无
|
|
报告初版数据：
|
0.7669tCO2/MWh
|
|
核查确认数据：
|
0.7669tCO2/MWh
|
3.4.2.3净购入热力排放因子
|
数据来源：
|
热力供应单位核算的 CO2排放因子
|
|
数据缺失处理：
|
无
|
|
交叉核对：
|
无
|
|
报告初版数据：
|
0.056tCO2/GJ
|
|
核查确认数据：
|
0.056tCO2/GJ
|
综上所述，通过文件评审和现场访问，核查组确认《排放报告（终版）》中的排放因子和计算系数数据及其来源合理、可信，符合《核算指南》的要求。
根据上述确认的活动水平数据及排放因子，核查组重新验算了受核查方的温室气体排放量，结果如下。
3.4.3.1 化石燃料燃烧排放
表 3-13 核查确认的化石燃料燃烧排放量
|
化石燃料燃烧排放-1
|
化石燃烧消耗量
(t，万Nm3)
|
低位发热值
(GJ/t，GJ/万Nm3)
|
活动水平热值数据(GJ)
|
单位热值含碳量
(吨C/GJ)
|
碳氧化率
(%)
|
化石燃料燃烧排放因子
(吨CO2/GJ)
|
CO2
(吨)
|
|
A
|
B
|
C=A*B
|
D
|
E
|
F=D*E*44/12/100
|
G=C*F
|
|
化石燃料
|
合计
|
1
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
406.3
|
|
天然气
|
2
|
18.77
|
389.3100
|
7307.3487
|
0.01532
|
99.00
|
0.0556
|
406.3
|
3.4.3.2 工业生产过程CO2排放
无。
3.4.3.3 废水厌氧处理CH4排放
无。
3.4.3.4 净购入使用电力产生的排放
表 3-14核查确认的净购入使用电力、热力产生的排放量
|
净购入使用电力、热力产生的排放-4
|
净购入量
(MWh/GJ)
|
购入量
(MWh/GJ)
|
外销量
(MWh/GJ)
|
净购入CO2排放因子(吨CO2/MWh/吨CO2/GJ)
|
CO2(吨)
|
|
A=B-C
|
B
|
C
|
D
|
E=A*D
|
|
|
合计
|
1
|
--
|
--
|
--
|
--
|
8045.6
|
|
电力
|
电力
|
2
|
6479.523
|
6479.523
|
--
|
0.7669
|
4969.1
|
|
热力
|
热力
|
3
|
54937.61
|
54937.61
|
--
|
0.056
|
3076.5
|
3.4.3.5 排放量汇总
表 3-15 核查确认的总排放量（tCO2e）
|
源类别
|
温室气体本身质量（吨）
|
二氧化碳当量
（吨CO2）
|
|
化石燃料燃烧CO2排放
|
406.3
|
406.3
|
|
工业生产过程CO2排放
|
--
|
--
|
|
废水厌氧处理过程产生的CH4排放量
|
--
|
--
|
|
净购入使用电力的CO2排放
|
4969.1
|
4969.1
|
|
净购入使用热力的CO2排放
|
3076.5
|
3076.5
|
|
企业温室气体排放总量（吨CO2e）
|
8451.9
|
综上所述，核查组通过重新验算，确认《排放报告（终版）》中的排放量数据计算结果正确，符合《核算指南》的要求。
核查组成员通过文件评审、现场查看相关资料，确认受核查方在质量保证和文件存档方面所做的具体工作如下：
（1）受核查方在品管部设专人负责温室气体排放的核算与报告。核查组询问了负责人，确认以上信息属实。
（2）受核查方根据内部质量控制程序的要求，制定了《能源统计台账》，定期记录其能源消耗和温室气体排放信息。核查组查阅了以上文件，确认其数据与实际情况一致。
（3）受核查方建立了温室气体排放数据文件保存和归档管理制度，并根据其要求将所有文件保存归档。核查组现场查阅了企业历年温室气体排放的归档文件，确认相关部门按照程序要求执行。
（4）根据《统计管理办法》、《碳排放交易管理规定》等质量控制程序，温室气体排放报告由品管部负责起草并由品管部负责人校验审核，核查组通过现场访问确认受核查方已按照相关规定执行。
受核查方在近三年积极开展节能项目，具体项目如下：
|
已实施节能项目汇总表
|
|
序号
|
项目名称
|
技改项目内容
|
投资
（万元）
|
节约量
|
项目完成时间
|
资金来源
|
|
金额
|
实物量
|
|
万元/年
|
/年
|
|
1
|
厂房照明节能改造项目
|
随着社会科技水平的发展，LED灯具技术已经成熟，可用LED灯替换传统金卤灯，以达到节能降耗的目的。我公司车间内用150W LED高光效投光灯替代现有的480W金卤灯；用120W LED 高光效投光灯替代现有的300W金卤灯。其中150W灯具708盏，120W灯具112盏，共计820盏，总功率119.64kw。
|
123.888
|
49.48
|
65.97万kW.h
|
2023年7月25日
|
企业自筹
|
|
2
|
采暖节能改造项目
|
换热站一次网加装电磁阀，二次网加装170个孔板阀，利用水力平衡专利软件计算出各分支孔板阀门孔径值，使一次网、二次网均达到静态水力平衡状态,在保证供暖温度同时降低热力及电力用量。
|
/
|
4.58
|
26565GJ
61065kwh
|
2023年9月30日
|
合同能源管理
|
基于文件评审和现场访问，在所有不符合项关闭之后，本机构确认天津电力机车有限公司 2023年度的排放报告与核算方法符合《工业其他行业企业温室气体排放核算方法与报告指南（试行）》的要求。
天津电力机车有限公司 2023 年度按照核算方法和报告指南核算的企业温室气体排放只涉及二氧化碳一种气体，温室气体排放总量为8451.9吨二氧化碳当量。具体详见下表：
|
源类别
|
温室气体本身质量（吨）
|
二氧化碳当量
（吨CO2）
|
|
化石燃料燃烧CO2排放
|
406.3
|
406.3
|
|
工业生产过程CO2排放
|
--
|
--
|
|
废水厌氧处理过程产生的CH4排放量
|
--
|
--
|
|
净购入使用电力的CO2排放
|
4969.1
|
4969.1
|
|
净购入使用热力的CO2排放
|
3076.5
|
3076.5
|
|
企业温室气体排放总量（吨CO2e）
|
8451.9
|
天津电力机车有限公司2021年度温室气体排放总量为9913.4吨二氧化碳当量，2022年度温室气体排放总量为8825.02吨二氧化碳当量，2023年度温室气体排放总量为8451.9吨二氧化碳当量，由于企业开展了行之有效的节能减排工作，该企业温室气体排放总量逐年下降。
天津电力机车有限公司 2023年度的核查过程中无未覆盖的问题。
无。
|
序号
|
建议
|
|
1
|
受核查方应加强内部数据审核，按数据流进行汇总记录，同时应该加强监测设备的管理，以保证监测数据的准确性。
|
|
2
|
受核查方应制定建立碳监测计划，并定期执行碳监测
|
附件 3：支持性文件清单
|
序号
|
资料名称
|
|
1
|
工商营业执照
|
|
2
|
企业简介
|
|
3
|
组织架构图
|
|
4
|
经审计的财务报表
|
|
5
|
生产工艺流程或文件
|
|
6
|
平面布局图
|
|
7
|
主要用能设备清单
|
|
8
|
能评文件、环评文件及相关产能批复文件
|
|
9
|
能源计量器具清单及计量器具的检测、校验报告
|
|
10
|
2023年能源购进、消费与库存（205-1表）
|
|
11
|
2023年工业产销总值及主要产品产量（B204-1表）
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2023年所涉及的能源财务明细账及相关发票
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2023年企业能源报表
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其他材料、现场照片
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注：部分附件后附